布袋除尘器作为工业除尘的重要设备,其进风方式的选择对设备性能有着显著影响。目前,布袋除尘器主要有上进风、下进风和侧进风三种进风方式,每种方式都有其独特的优缺点,直接影响除尘效率、设备阻力和滤袋使用寿命等方面。
一、上进风方式
上进风方式是指含尘气体从布袋除尘器的上方进入,下部排出。这种方式的优点在于灰尘的沉降速度与气流的下行速度重叠,气流能加快灰尘降落,滤袋阻力损失小,有利于减少粉尘的二次飞扬,提高除尘效率。同时,灰尘在滤袋内迁移的距离较远,能在滤袋上形成较均匀的附灰层,进一步提高过滤性能。
然而,上进风方式在处理高温烟气时存在缺陷。由于灰斗内无热气流流通,滞留的较低温度烟气容易导致结露问题。此外,卸灰时易漏入冷风,成为除尘器温度的低处,需特别注意处理结露问题。
二、下进风方式
下进风方式是指含尘气体由布袋除尘器的箱体下部进入,上部排出。这种方式能使粗颗粒烟尘在灰斗内直接沉降,减少滤袋磨损,延长清灰周期。同时,对高温烟气除尘来说,能提高积灰灰斗内的温度,较好地平均分配热量。
但下进风方式也存在一些弊端。烟尘在除尘器内的沉降方向与气流方向相反,可能阻碍自然沉降,导致部分微细粉尘被吹回到滤袋上,降低清灰效果并增加阻力。此外,小容量灰斗不能储灰,需连续出灰,可能影响设备的连续运行。
三、侧进风方式
侧进风方式是指含尘气体从布袋除尘器的侧面进入,经处理后从上方排出。这种方式系统阻力较小,清灰完成后粉尘可以直接下落到灰斗中,减少粉尘对滤袋的直接冲刷,延长滤袋使用寿命。同时,设有专门的气流分布装置,能使烟尘均匀地流入除尘滤袋,有效降低除尘滤袋的粉尘负荷。
然而,侧进风方式可能导致滤袋碰撞磨损,缩短使用寿命。此外,气流侧向冲击滤袋可能影响除尘效率,需合理设计气流分布装置以减小影响。
综上所述,布袋除尘器的上进风、下进风和侧进风方式各有利弊,需根据具体工况合理选择以确保更佳的设备性能。